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企業(yè)案例

電子、家電廠MES成功案例

 

    在此所指的電子、家電廠為計算機主基板組裝或是家電產(chǎn)品系統(tǒng)組裝廠,例如PC、Power Supply、 Monitor、交換機、Scanner、電視機、空調(diào)、洗衣機等。電子、家電業(yè)在國內(nèi)出口產(chǎn)業(yè)中是一快速成長的產(chǎn)業(yè),其總產(chǎn)值已凌駕其它產(chǎn)業(yè),對我國經(jīng)濟發(fā)展具有非常重要的影響地位。然而電子、家電產(chǎn)品亦是典型少量多樣,生命周期短,訂單性生產(chǎn),國際競爭壓力大的產(chǎn)品,因此它除了對外要掌握市場銷售信息,對內(nèi)更要導入MES,掌握整體的信息才能持續(xù)成長,以下我們就XXX電子廠現(xiàn)場工藝流程特色,將傳統(tǒng)方式與導入MES做一比較。
(1) 流程卡管理
導入前:
每一在制品附一流程卡片,作業(yè)員完成一制程須將日期、人員、生產(chǎn)信息填寫在流程卡上,在成品包裝前,收集起來,以備日后維修查詢之用。
導入后:
每一流程卡附上該在制品序號條形碼,作業(yè)員完成一制程后,利用條形碼輸入序號,及生產(chǎn)數(shù)據(jù)(例如:不良代碼也印制成條形碼),MES自動并入時間,工作站,人員資料,存入流程卡數(shù)據(jù)庫中。
(2) 制令追蹤管理
導入前:
利用每日生產(chǎn)表單由生產(chǎn)單位組長填寫各制令投入產(chǎn)出,人員出勤等資料,再匯總計算出各制令進度。然而組裝生產(chǎn)線流程快速,生產(chǎn)主管永遠無法得知各制令目前的進度。
導入后:
每站需刷流程卡序號,計算機可自動計算出其所屬制令在各生產(chǎn)單位詳細過程及最近狀況,主管辦公室之計算機可得知全廠一分鐘前制令最新狀況。
(3) 在制品追蹤管理
導入前:
信息廠的特色常造成一堆不良品、待修品積壓在現(xiàn)場。每年盤點時清出千萬元成本的在制品是常有的事。
導入后:
利用流程卡完整數(shù)據(jù),MES可追蹤每一在制品最新位置,統(tǒng)計整理后,可以依制令別,產(chǎn)品別或現(xiàn)場區(qū)段,追蹤在制品分布狀況。
(4) Burn-In 管理
導入前:
不同機種 Burn-In時間長短不同,雖然Burn-In Room多用PLC,自動輸送帶控制, 但是仍須由人在現(xiàn)場操作,掌握信息不足,無法對Burn-In限空間做有效地利用。
導入后:
透過MES與Burn-In Room PLC聯(lián)機,可以利用MES直接控制PLC,進行在制品進出Burn-In之控制,可以有效掌握Burn-In時間及空間利用。
(5) 包裝監(jiān)督
導入前:
相同產(chǎn)品,因不同地區(qū)客戶,需配置不同文字手冊,電源等包裝材料,但因混線生產(chǎn),易生錯誤。
導入后:
可立即給予包裝人員明確包裝指示,避免疏忽,或是進一步整合防呆系統(tǒng)可進一步當錯誤時立即發(fā)出警示。
(6) 品質(zhì)監(jiān)控管理
導入前:
品質(zhì)資料由品管站輸入品質(zhì)窗體中,但因是人工填寫,資料有限,而完整的檢修資料是填寫在流程卡中,數(shù)量多,少有工廠輸入計算機,因此多是事后整理品質(zhì)報表做為未來品質(zhì)改善,但又因情報不完整、不正確, 不容易找到真正原因。
導入后:
檢測修護資料全由條形碼,或計算機立即輸入,現(xiàn)場可連接品質(zhì)看板,實時顯示最新品質(zhì)狀況,并可做完整詳細統(tǒng)計分析,有效找出品質(zhì)問題。
(7) 出貨管理
導入前:
須利用人工記錄那些出貨序號,給那一位客戶,以做售后服務,也因缺乏實時核對能力,常在出貨之機種及數(shù)量上發(fā)生錯誤,造成不小的損失。
導入后:
出貨同時,刷讀外箱序號條形碼,可立即核對,如不符出貨條件,可立即告之出貨人員。
(8) 自動化設備整合
導入前:
信息廠必用的SMT,、AI、ATE等設備多獨立運作,效益不高,設備管理也不佳。
導入后:
將MES與SMT、AI 整合,可自動得取生產(chǎn)信息及設備家動狀況,與ATE整合,可自動得取測試資料。
(9) 現(xiàn)場物料管理
導入前:
因混線生產(chǎn),無法掌握實際生產(chǎn)狀況,常發(fā)生造缺料停線。
導入后:
MES可以隨時掌握最新各制令,各機種組裝數(shù)量,可以實時計算出現(xiàn)場物料狀況,以預做供料準備,有效降低這方面人力及缺料現(xiàn)象。
(10) 售后服務
導入前:
客戶回修之產(chǎn)品,要找出其原來的流程卡,須花費相當大的人力,也不知其何時出貨,很難提供有效的售后服務。
導入后:
MES可以掌握每一成品完整流程卡資料及出貨時間,可提供客戶完整的售后服務。

案例
 廣達計算機、華碩計算機、宏基計算機。


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