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速威智能MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)（Manufacturing Operations Management）/MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System），500強(qiáng)企業(yè)都在用的系統(tǒng)，速威智能為您提供專業(yè)一站式服務(wù)。

One-stop service速威智能 MOM專業(yè)一站式服務(wù)圖

1.技術(shù)準(zhǔn)備

MOM系統(tǒng)的實(shí)施需要適應(yīng)企業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)和需求，因此甲方需要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和規(guī)劃，速威智能提供IT支持小組(硬件、網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)專家等)提供專業(yè)意見(jiàn)包括硬件設(shè)備、軟件應(yīng)用和網(wǎng)絡(luò)建設(shè)等。

2.人員培訓(xùn)

MOM系統(tǒng)的使用需要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，速威智能陪產(chǎn)顧問(wèn)使其熟練掌握MOM系統(tǒng)的操作和應(yīng)用，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。

3. 組織架構(gòu)調(diào)整

MOM系統(tǒng)的實(shí)施可能需要對(duì)企業(yè)的組織架構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，速威智能項(xiàng)目管理辦公室PMO(Project Managent Office)超過(guò)20年的經(jīng)驗(yàn)專業(yè)團(tuán)隊(duì)提供咨詢建議，以適應(yīng)新的生產(chǎn)模式和生產(chǎn)要求，提高資源利用率和供應(yīng)鏈管理效率。

4. 流程優(yōu)化

MOM系統(tǒng)的實(shí)施需要對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，速威智能精益生產(chǎn)專家指導(dǎo)優(yōu)化，以適應(yīng)MOM系統(tǒng)的使用，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。

5. 數(shù)據(jù)管理

MOM系統(tǒng)的實(shí)施需要對(duì)企業(yè)的數(shù)據(jù)管理進(jìn)行優(yōu)化和升級(jí)，速威智能數(shù)據(jù)分析專家，指導(dǎo)包括數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、分析和利用等方面，以提高數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確度和決策支持的水平。

6. 管理制度　

MOM系統(tǒng)的實(shí)施需要對(duì)企業(yè)的管理制度進(jìn)行調(diào)整和完善，包括生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制、資源管理、供應(yīng)鏈管理和數(shù)據(jù)管理等方面，以適應(yīng)MOM系統(tǒng)的使用，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。

　　在國(guó)內(nèi)大力發(fā)展工業(yè)4.0和貫徹落實(shí)《中國(guó)制造2025》智能制造的背景下，為了快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，滿足用戶、企業(yè)的定制化需求，從而提高生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品制造周期，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)車(chē)間的智能化生產(chǎn)。

　　速威18年匠心打造低代碼平臺(tái)Flexweaver 5.5，我們基于低代碼平臺(tái)開(kāi)發(fā)MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)。并通過(guò)MOM對(duì)企業(yè)管理和優(yōu)化整個(gè)制造過(guò)程，從生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)調(diào)度、工藝控制、質(zhì)量管理、成本/能耗、設(shè)備維護(hù)管理和物流管理等方面。

速威制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)RTD-MOM功能圖

MOM的功能包括以下幾個(gè)方面：

　　    生產(chǎn)計(jì)劃管理：通過(guò)集成多個(gè)系統(tǒng)（如ERP、CRM等）來(lái)管理生產(chǎn)計(jì)劃，使制造商能夠根據(jù)需求快速做出反應(yīng)。

　　    生產(chǎn)調(diào)度：通過(guò)有效的工廠排程，快速響應(yīng)需求變化、優(yōu)化產(chǎn)能、減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間和縮短制造周期。

　　    工藝控制：通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程、控制生產(chǎn)參數(shù)，提高產(chǎn)品的一致性和品質(zhì)，并減少?gòu)U品率。

　　    質(zhì)量管理：在制造過(guò)程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，檢驗(yàn)制造過(guò)程中的所有步驟，以確保產(chǎn)品達(dá)到或超過(guò)預(yù)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　    物流管理：管理和監(jiān)控原材料和成品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，確保物流高效、準(zhǔn)確和可追溯。

        設(shè)備維護(hù)管理：幫助企業(yè)管理和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的系統(tǒng)，包括設(shè)備臺(tái)賬管理、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃管理、設(shè)備故障管理、備件庫(kù)存管理、維修人員管理，確保對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理和備件庫(kù)存管理，可以提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)管理效果，為企業(yè)帶來(lái)諸多好處。

　　    報(bào)警管理(Andon)：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況，并在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)提醒相關(guān)工作人員包括以下幾個(gè)方面,實(shí)時(shí)監(jiān)控、報(bào)警提醒、故障定位、數(shù)據(jù)分析，可以幫助企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行情況，并在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)快速響應(yīng)和解決，從而提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，加強(qiáng)生產(chǎn)線管理。

　　低代碼開(kāi)發(fā)平臺(tái)在中國(guó)工業(yè)主要能解決客戶如下問(wèn)題：

實(shí)現(xiàn)精確的生產(chǎn)計(jì)劃排線，材料供需模擬計(jì)算后，即可提供制令排程以及制令料況的資訊，使得車(chē)間能提前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。

為企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)資料建立統(tǒng)一信息檔案，實(shí)現(xiàn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的集成管控，提升企業(yè)的車(chē)間管理能力。

此外還可對(duì)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成、生產(chǎn)效率進(jìn)行分析，并提供給管理人員制令用料分析以及產(chǎn)線報(bào)廢等資料，使管理人員迅速掌握產(chǎn)出、效率、生產(chǎn)損耗、線上庫(kù)存等信息。

車(chē)間生產(chǎn)管理與物料需求連線作業(yè)，可讓物料控制人員迅速掌握生產(chǎn)損耗狀況，以便即時(shí)補(bǔ)料，以免斷料停線。優(yōu)化生產(chǎn)配置，加強(qiáng)車(chē)間系統(tǒng)管理；有效的節(jié)約成本，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

速威創(chuàng)新的集控同步與分級(jí)部署的分布式MOM架構(gòu)，解決了集中式MOM的服務(wù)器性能瓶頸及網(wǎng)絡(luò)延遲，也避免了獨(dú)立部署的信息孤島問(wèn)題，更適合多工廠或異地多廠區(qū)的場(chǎng)景。引入Map/Reduce引擎，實(shí)現(xiàn)分布式計(jì)算，同時(shí)起到異地容災(zāi)的作用，分級(jí)安全控制機(jī)制，保障數(shù)據(jù)安全。

速威速威多工廠分布式MOM可以為用戶提拱一個(gè)精細(xì)化、實(shí)時(shí)化的制造生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)幫助企業(yè)降低成本，也可以適用于不同行業(yè)，為各大企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)服務(wù)幫助。

速威智能MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，為企業(yè)提供一套模塊化MOM系統(tǒng)，包括生產(chǎn)管理、物料管理、智能配送、過(guò)程管理、防錯(cuò)管理、包裝管理、質(zhì)量管理、追溯管理、預(yù)警與異常管理、工廠互聯(lián)等核心功能，從而幫助企業(yè)解決生產(chǎn)控制和企業(yè)級(jí)系統(tǒng)集成問(wèn)題，以滿足企業(yè)成本、質(zhì)量等多種不同目標(biāo)。

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