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OPC中國巡回研討會|速威詳述任務(wù)自動執(zhí)行系統(tǒng)與OPC模型及Six Sigma 管理方法

 

 

2019年3月11日,由OPC(中國)基金會舉辦的“OPC基金會中國巡回研討會 –IT遇見自動化”廣州站成功舉辦。聚焦工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)與OPC UA等內(nèi)容,在全國范圍內(nèi)繼續(xù)開啟工業(yè)自動化之旅。

 

 

 

任務(wù)自動執(zhí)行系統(tǒng)(TAES)與OPC模型

 

 

廣州速威智能系統(tǒng)科技有限公司自動化控制科(AID)部門總負(fù)責(zé)人楊志清表示,客戶在進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng)控制時,MES等傳統(tǒng)上位系統(tǒng)不具備設(shè)備對話能力,同時設(shè)備實時控制需求對傳統(tǒng)MES計算和網(wǎng)絡(luò)造成巨大壓力。

 

建立一個小型的嵌入式系統(tǒng),以三層任務(wù)主體結(jié)構(gòu),階層分解任務(wù),將上位系統(tǒng)的任務(wù)對話轉(zhuǎn)換為設(shè)備控制信息對話。支持各種接口接收上位系統(tǒng)任務(wù)數(shù)據(jù),下層設(shè)備集成同時支持SCADA平臺與OPC UA。幫助上位系統(tǒng)軟性對話設(shè)備,進(jìn)行設(shè)備集成。大大加速智能系統(tǒng)的建造,同時將數(shù)據(jù)處理和篩選,降低上位系統(tǒng)運算和網(wǎng)絡(luò)壓力,實現(xiàn)邊緣運算。

 

速威智能成功幫助長春一汽物流實驗室實現(xiàn)快速對接,上位WMS系統(tǒng)通過庫存調(diào)撥等指令可調(diào)用無人叉車,AGV等設(shè)備進(jìn)行自動運輸,打破傳統(tǒng)WMS只做上位庫存管理不能與設(shè)備實時交互的困境。

 

速威汽車中控系統(tǒng)

Six Sigma 管理方法

 

 

 

六西格瑪(Six Sigma)管理方法是一種以流程為核心,以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),以顧客為中心,以管理為主導(dǎo)為統(tǒng)計評估法,該管理方法為企業(yè)的正常運行提供了相對穩(wěn)定的程序與方法,并成為全球追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措,被運用于摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝、華碩等眾多跨國企業(yè)。

 

六西格瑪管理方法的目標(biāo)為降低運營成本,提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,提高顧客滿意度和忠誠度及提高員工溝通效率。該管理策略在速威設(shè)計控制系統(tǒng)上得到了很好的應(yīng)用。

 

在該項目中,我們能為客戶帶來什么價值?

 

1. 提高生產(chǎn)質(zhì)量 - 系統(tǒng)自動調(diào)撥,提升揀貨準(zhǔn)確率達(dá)99.99%,起到防錯、防漏、防多發(fā)的作用。

 

2. 降低成本 - 穩(wěn)定汽車生產(chǎn)流水線節(jié)拍,提升15%的生產(chǎn)效率。

 

3. 提高生產(chǎn)效率 - 成功對接設(shè)備和系統(tǒng),提升20%的汽車生產(chǎn)效率。

 

另外,速威采用拉動式生產(chǎn)JⅠT管理方法,降低團(tuán)隊溝通出錯率;精準(zhǔn)定位/定量,大大量減少庫存位置,從而減少倉庫25%的營運費用。

 

了解更多關(guān)于任務(wù)自動執(zhí)行系統(tǒng)(TAES)與OPC模型的信息以及速威如何將Six Sigma管理方法運用到汽車中控系統(tǒng)及其他行業(yè)的設(shè)計當(dāng)中,歡迎蒞臨廣州速威智能系統(tǒng)科技有限公司進(jìn)行交流。

 

 

OPC基金會中國巡回研討會-

IT遇見自動化

為了解決工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)通信標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的問題,OPC基金會發(fā)起了OPC統(tǒng)一架構(gòu)的開發(fā)與應(yīng)用工作。OPC統(tǒng)一架構(gòu)(OPC UA,IEC62541)是一套安全、可靠且獨立于制造商和平臺并用于工業(yè)通訊的數(shù)據(jù)交互規(guī)范。該規(guī)范使得不同操作系統(tǒng)和不同制造商的設(shè)備之間可以進(jìn)行數(shù)據(jù)交互?;旧夏熘乃兄匾牡聡詣踊a(chǎn)品制造商都是OPC基金會的會員,并已經(jīng)在他們的產(chǎn)品中提供OPC技術(shù)。

OPCUA采用基于語義和面向服務(wù)(SOA)的架構(gòu)。它以統(tǒng)一的架構(gòu)與模式,既可以實現(xiàn)設(shè)備底層的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備互操作等橫向信息集成,還可以實現(xiàn)設(shè)備到SCADA、SCADA到MES、設(shè)備與云端的垂直信息集成。OPC UA因此成為德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以及中國制造“2025”的重要基礎(chǔ)性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而得到日益廣泛的應(yīng)用。

為幫助更多的制造業(yè)工廠實現(xiàn)高效的數(shù)據(jù)采集、傳輸、顯示、存貯和應(yīng)用,推動工廠的數(shù)字化和智能化,提升企業(yè)生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,加快產(chǎn)品上市時間。OPC基金會中國協(xié)會聯(lián)合諸多知名廠商舉辦本次“OPC中國巡回研討會”。重點探討OPC UA的原理、應(yīng)用。并結(jié)合眾多廠商多年的實踐,探討制造業(yè)企業(yè)如何有效構(gòu)建統(tǒng)一的基礎(chǔ)信息平臺等問題。

 

 

 

速威智能

中國領(lǐng)先工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案提供商

 

廣州速威智能系統(tǒng)科技有限公司成立于2005年,是中國領(lǐng)先的工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案提供商。速威以MES系統(tǒng)為核心,擁有360°的企業(yè)信息化自動化解決方案的能力,為數(shù)百家中國企業(yè)及跨國公司提供了優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

 

經(jīng)過多年累積,速威已在食品、藥品、家電、電子、汽車等行業(yè)建立了深厚的解決方案優(yōu)勢,服務(wù)的客戶包含:松下、約克、本田、華為等近五百家國內(nèi)外知名企業(yè)。

 

同時速威結(jié)合實踐經(jīng)驗和高職院校的教學(xué)需求,提供工業(yè)信息化自動化智慧物流的實訓(xùn)室建設(shè)服務(wù),助力培育及為企業(yè)輸送優(yōu)質(zhì)人才。服務(wù)的院校包括:廣東省機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院、華南師范大學(xué)增城學(xué)院、東莞理工學(xué)院等近三百所高職院校。

 

 在長期的實踐中,速威智能申報并獲得多項國家技術(shù)實用新型專利及數(shù)十項軟件著作權(quán),并榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)供給資源池(第一批)解決方案商”、“上云上平臺供應(yīng)商”“廣州瞪羚企業(yè)”“企業(yè)信用評價AAA級信用企業(yè)”等近百項資質(zhì)榮譽(yù)。

 


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智能MES

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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

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汽車行業(yè)MES

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WMS系統(tǒng)

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WMS移動倉庫管理系統(tǒng)

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汽配行業(yè)WMS

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電子家電WMS

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裝備制造WMS

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手機(jī)行業(yè)WMS

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制造行業(yè)WMS

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CAPS電子標(biāo)簽輔助揀料系統(tǒng)

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PTL電子標(biāo)簽輔助揀選系統(tǒng)

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SFCS生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)

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智能工廠

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智慧物流

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SCADA

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SCADA數(shù)據(jù)采集

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RTD-SCADA

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AGV中央調(diào)度

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SPC質(zhì)量分析系統(tǒng)

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企業(yè)大數(shù)據(jù)采集

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工業(yè)大數(shù)據(jù)采集

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實時供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)

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產(chǎn)品追蹤與追溯系統(tǒng)

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精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)

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上料防錯與追溯管理系統(tǒng)

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電子標(biāo)簽輔助揀料系統(tǒng)

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智慧工廠實訓(xùn)室

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智能工廠實訓(xùn)室

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智慧物流實訓(xùn)室

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智能物流實訓(xùn)室

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工業(yè)工程實訓(xùn)室

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現(xiàn)代物流實訓(xùn)室

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電商物流實訓(xùn)室

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冷鏈電商物流實訓(xùn)室

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車聯(lián)網(wǎng)實訓(xùn)室

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智慧超市實訓(xùn)室

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智能港口物流實訓(xùn)室

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工業(yè)4.0實訓(xùn)室

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高校實訓(xùn)室

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學(xué)院實訓(xùn)室

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