近日，歷時(shí)4周，中山市寶利金電子有限公司MES4E項(xiàng)目順利驗(yàn)收。作為寶利金撬動(dòng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵措施，速威MES4E系統(tǒng)的建設(shè)使寶利金在提高生產(chǎn)效率方面脫穎而出，寶利金MES4E項(xiàng)目的驗(yàn)收標(biāo)志著此時(shí)此刻取得了里程碑意義的階段性成功。寶利金領(lǐng)導(dǎo)對(duì)整個(gè)速威MES4E團(tuán)隊(duì)成員的辛苦付出表達(dá)了感謝。

面對(duì)電子行業(yè)信息化發(fā)展的變化與挑戰(zhàn)，寶利金通過實(shí)施速威MES4E系統(tǒng)，成功解決了以下問題：

① 記錄生產(chǎn)過程中的人、機(jī)、料、法所有數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的雙向完整追溯；

② 實(shí)時(shí)記錄成品、在制品、原材料進(jìn)度與質(zhì)量狀況，并自動(dòng)生成相關(guān)報(bào)表；

③ 計(jì)劃進(jìn)度分析，交期延誤前提前預(yù)警；

④ 實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)度、質(zhì)量狀況，在進(jìn)度、質(zhì)量出現(xiàn)異常前實(shí)時(shí)預(yù)警，并自動(dòng)生成動(dòng)態(tài)中控報(bào)表，輔助分析和界定問題；

⑤ 制程防錯(cuò)，上料防錯(cuò)；

寶利金項(xiàng)目的成功合作、驗(yàn)收，正是對(duì)速威過硬的科技研發(fā)實(shí)力，便捷高效的為企業(yè)帶來價(jià)值，以及永久貼心的后期服務(wù)的贊許和信任的結(jié)果。

MES4E解決方案是一種專門適用于半導(dǎo)體和電子行業(yè)的云制造執(zhí)行系統(tǒng)（Cloud MES）,系統(tǒng)根據(jù)ISA-95模型的定義，以滿足電子行業(yè)的要求。使用速威電子行業(yè)MES4E軟件，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和吞吐量，優(yōu)化合規(guī)性。該系統(tǒng)使企業(yè)能夠有效地管理產(chǎn)品差異，跟蹤車間活動(dòng)，提供產(chǎn)品可追溯性并標(biāo)準(zhǔn)化流程，以減少產(chǎn)品召回并提高利潤(rùn)。

基于ISA95標(biāo)準(zhǔn)MES4E系統(tǒng)架構(gòu)圖

通過速威電子行業(yè)MES4E模塊，針對(duì)行業(yè)性特定垂直領(lǐng)域，4周內(nèi)實(shí)施完成，具備低成本、快部署、易運(yùn)維特征。每筆投資在6-18個(gè)月內(nèi)回報(bào)。

MES4E涵蓋了超出其他工業(yè)領(lǐng)域需求的廣泛需求。

① 實(shí)時(shí)可追溯性：跟蹤整個(gè)供應(yīng)鏈中過去或現(xiàn)在的任何產(chǎn)品?？勺匪莅ㄋ玫牟牧?、工藝和設(shè)備，收集質(zhì)量的數(shù)據(jù)、異常、日期和時(shí)間。

②縮短周期時(shí)間/改善準(zhǔn)時(shí)交付：通過最佳分配合適的資源并保持設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間，縮短周期時(shí)間并使交付準(zhǔn)時(shí)變得可預(yù)測(cè)。

③提高產(chǎn)量/減少廢料：通過直接來自制造設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、IoT傳感器等的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，電子廠能夠執(zhí)行根本原因分析并減少缺陷。

④提高產(chǎn)能：產(chǎn)能提升是提高產(chǎn)量，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間，機(jī)器速度和OEE（整體設(shè)備效率）的結(jié)果。

⑤降低風(fēng)險(xiǎn)暴露于質(zhì)量事故： MES4E確保使用正確的原材料，工具和設(shè)備參數(shù)，從而防止質(zhì)量事故。

⑥車間到頂層的可視性：通過使用MES4E的ERP / Financial集成，所有級(jí)別的管理都可以實(shí)時(shí)了解車間和財(cái)務(wù)影響。

⑦改善供應(yīng)鏈：通過實(shí)時(shí)信息和與ERP供應(yīng)鏈模塊的無縫集成，減少上游和下游供應(yīng)鏈的破壞。

⑧ 靈活托管：MES4E既可以在內(nèi)部部署，也可以在云端部署。

⑨總體擁有成本： MES4E的電子行業(yè)專用集成MES套件消除了多個(gè)軟件許可和升級(jí)，集成成本和定制要求。

六西格瑪（Six Sigma）管理方法是一種以流程為核心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以管理為主導(dǎo)為統(tǒng)計(jì)評(píng)估法，該管理方法為企業(yè)的正常運(yùn)行提供了相對(duì)穩(wěn)定的程序與方法，并成為全球追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措，被運(yùn)用于摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝、華碩等眾多跨國(guó)企業(yè)。

MES4E 利用6西格瑪(Six Sigma)管理為核心產(chǎn)品設(shè)計(jì)方向包括:

① Increased Productivity

    提高生產(chǎn)力

② Improved Quality 

     提高產(chǎn)品質(zhì)量

③ Reduced Operation Costs 

     降低運(yùn)營(yíng)成本

④ Higher Customer Satisfaction 

     提高客戶的滿意度

⑤Improved Communication Among Team Members

    改善團(tuán)隊(duì)成員之間的溝通

中山市寶利金電子有限公司成立于2001年5月,位于廣東省中山市南朗鎮(zhèn)第六工業(yè)區(qū)。寶利金電子具有十多年的電源研發(fā)、生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗(yàn)，是國(guó)內(nèi)一家優(yōu)秀的電源制造商，一直服務(wù)于眾多世界知名品牌。公司擁有現(xiàn)代化廠房面積15000平方米以及配套高速貼片機(jī)、全自動(dòng)測(cè)試儀、波峰焊、回流焊、電腦控制老化車等先進(jìn)生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備。

寶利金通過ISO9001：2008&ISO14001:2004質(zhì)量環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司的產(chǎn)品取得CCC、UL、GS、PSE、CB、CE、KETI、NSW、NCC、IRAM、PSB、CB、EMC、FCC等各個(gè)國(guó)家的安規(guī)認(rèn)證和電磁兼容認(rèn)證。公司的產(chǎn)品可符合ROHS、PAHS、REACH等環(huán)保要求，可符合能源之星六級(jí)、歐洲ERP等能效標(biāo)準(zhǔn)。公司各類開關(guān)電源年產(chǎn)能達(dá)3000萬只，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、美洲、澳洲、中東、非洲和東南亞等地區(qū)，并被世界知名企業(yè)大量采用。