隨著疫情的蔓延，春節(jié)假期的結(jié)束，復(fù)工之際，制造業(yè)與疫情的較量也正式拉開帷幕，中小微制造企業(yè)將面臨：

而這些形勢都會讓企業(yè)面臨訂單準(zhǔn)時交付率降低，制造成本上升。此次疫情將會倒逼企業(yè)去實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，工廠內(nèi)部數(shù)字化系統(tǒng)的布局則顯得尤為重要。更多制造企業(yè)開始思考如何進(jìn)行數(shù)字化和智能化的轉(zhuǎn)型升級，把本次危機(jī)轉(zhuǎn)化為下一輪增長的機(jī)遇？

速威智能作為國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)的4.0智能工廠整體解決方案提供商，在復(fù)產(chǎn)復(fù)工大潮來臨之際，決定與企業(yè)共克時艱，幫助受疫情影響企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級，快速復(fù)工！

生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)效率實(shí)時管控

因疫情影響，復(fù)工后生產(chǎn)一線人力短缺，如何快速提升生產(chǎn)效率的同時又能對生產(chǎn)成本做到量化管控？

工廠可通過MES數(shù)據(jù)采集和分析功能全面收集車間的生產(chǎn)進(jìn)度和實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的挖掘、分析，并對計劃達(dá)成率、生產(chǎn)品質(zhì)良率、班組人員效率進(jìn)行實(shí)時分析。

訂單進(jìn)度實(shí)時掌控，交期提前預(yù)警

疫情可能導(dǎo)致積壓了大量的訂單，如何迅速掌握目前的訂單情況，合理安排生產(chǎn)，保證客戶交付是復(fù)工后首先面臨的問題。

工廠可通過MES目視化監(jiān)控功能實(shí)現(xiàn)海量訂單數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，訂單生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時查詢。針對每個客戶訂單，根據(jù)工藝路線，實(shí)時將每個工序的完成狀況顯示出來；同時自動跟蹤每個生產(chǎn)工令的開工、生產(chǎn)異常停機(jī)、不良種類和數(shù)量、停機(jī)情況等。方便生產(chǎn)透明化管理，追溯到每個人員、設(shè)備和物料，并能對逾期訂單提前預(yù)警，實(shí)時掌控客戶訂單按時交期和生產(chǎn)狀況。

各業(yè)務(wù)部門高效協(xié)同，提升交貨速度

疫情影響，要求提高工廠生產(chǎn)、計劃、銷售各個職能部門溝通和協(xié)同效率，減少訂單在廠內(nèi)的停滯時間。

MES系統(tǒng)以訂單為主線，通過對業(yè)務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門、技術(shù)支持部門、車間現(xiàn)場、財務(wù)部門、支持部門以及管理層辦公室之間的信息交互、協(xié)同辦公，從而使整個企業(yè)內(nèi)部各個部門之間形成順暢的網(wǎng)絡(luò)化管理，消除信息孤島，提高工作效率。同時減少頻繁的會議、電話、口頭溝通，避免因信息不對稱造成的生產(chǎn)浪費(fèi)，可大幅縮短訂單的生產(chǎn)周期。

實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和線上的智能化管理

疫情期間，更多的制造企業(yè)開始思考如何進(jìn)行數(shù)字化和智能化的轉(zhuǎn)型升級。

MES不僅可以將工廠數(shù)據(jù)進(jìn)行集中的收集、分析和統(tǒng)計，提供各種可視化管理報表和看板，還能夠通過工業(yè)平板、手機(jī)、PAD等移動端遠(yuǎn)程操作和查看，真正實(shí)現(xiàn)線上的智能化工廠管理。

Mini-MES協(xié)同智造系統(tǒng)是速威智能基于PaaS平臺以及IAS-95模型自主研發(fā)的工業(yè)SaaS產(chǎn)品。該系統(tǒng)專門為中小微企業(yè)提供完整的智能制造解決方案，系統(tǒng)功能豐富，能夠滿足工廠對核心業(yè)務(wù)的全面數(shù)字化管理，非常適合疫情期間的企業(yè)上線使用。

功能豐富

滿足工廠對核心業(yè)務(wù)的全面數(shù)字化管理

Mini-MES協(xié)同智造系統(tǒng)涉及生產(chǎn)管理的各個業(yè)務(wù)部門，能夠?qū)崿F(xiàn)從訂單接收到訂單交付的制造數(shù)據(jù)協(xié)同管理。

系統(tǒng)包括以下核心功能：計劃管理、生產(chǎn)作業(yè)管理（包括生產(chǎn)工單、工序、訂單工序、在制品管理、生產(chǎn)進(jìn)度管理等）、品質(zhì)管理、異常處理、績效管理、車間看板、統(tǒng)計分析、工廠建模、供應(yīng)管理、倉儲或線邊倉管理、E-SOP、條碼管理、設(shè)備管理等功能。